Новости

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА: ЗАДАЧИ И ИХ РЕШЕНИЯ

В этой статье Вы узнаете 7 задач, которые мы ставим перед собой при разработке и задачи, которые решаем для заказчика с помощью автоматизации, а так же:

 

1. Как убедить собственника выделить средства на автоматизацию производства?2. Когда будут заметны первые результаты автоматизации и как вырастет в итоге объем выпуска продукции?

    3. Основные инструменты при работе с проектом по разработке учетной системы.

 

4. О процессе внедрения. Важно понимать, что для успешного внедрения системы, в первую очередь, нужно определить цели заказчика и его ожидания от автоматизации. Только так его можно убедить в рациональности предстоящих трат

 

    7 ЗАДАЧ, КОТОРЫЕ МЫ ХОТЕЛИ РЕШИТЬ С ПОМОЩЬЮ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

 

Картинки по запросу автоматизация производстваКомпания — заказчик специализируется на работе в сегменте b2b, выполняет индивидуальные заказы. Как были построены их рабочие процессы? Клиент сообщал менеджеру, что необходим определенный объем изделия, и интересовался ценой. Менеджер в таблицу MS Excel вводил немалый объем данных, чтобы высчитать себестоимость продукции и ее стоимость для заказчика. Естественно, для этих операций требовались серьезные траты рабочего времени и сил. Также довольно часто были ситуации, когда цену клиенту называли, но была проблема отсутствия сырья на складе, поскольку данные о наличии продукции находились в другой таблице. Всё это приводило к необходимости повторного согласования срока и стоимости заказа, а иногда приводило и к отказу со стороны заказчика. В период выполнения проекта было сложно выяснить, на каком этапе он находится и какова степень готовности. От оперативности предоставления сведений заказчику зависела репутация компании. Регулярно возникали и сложности при подготовке сводной отчетности предприятия.

 

Для исправления ситуации можно было воспользоваться более совершенной системой учета. Поэтому занялись изучением рынка программного обеспечения. На выбор были предложены разные варианты. В том числе западные проекты, собственная разработка и адаптация некоторых отечественных продуктов. Выбор в итоге был сделан в пользу Компании «ИндивИТ» — разработка программного обеспечения на заказ с индивидуальным подходом.

 

Взявшись за проект, мы поставили перед собой ряд основных задач:

 

  1. Определить цели и задачи заказчика, возлагаемые на проект.
  2. Изучить бизнес — процессы и написать техническое задание.
  3. Выявить основные зоны деятельности, способные привести к временным задержкам и финансовым затратам. Основные задачи в этом случае:
  4. Найти общий язык не только с владельцем бизнеса (он же заказчик), но и с ключевыми сотрудниками (они тоже будут учувствовать в процессе внедрения).
  5. Максимально точно определить стоимость и сроки проекта (согласовать с заказчиком).
  6. Выполнить проект качественно и в срок, по — минимуму привлекая Заказчика (см. пп. 1-3).
  7. Успешно внедрить проект.

 

  • Автоматизация главных бизнес-процессов предприятия, включая раздельный учет товарно-материальных ценностей на разных этапах производства.
  • Автоматизация расчета себестоимости продукции.
  • Автоматизация расчета сроков, необходимых для выполнения заказа.
  • CRM – управление отношениями с клиентами. Важно было, чтобы менеджеры могли в системе удобно видеть всю необходимую информацию о клиенте и деталях сотрудничества с ним.
  • Оптимизация запасов. Ранее им приходилось тратить множество времени, чтобы понять количество и вид сырья на складе. Сырье приобреталось с запасом, поскольку не могли заранее понять, сколько его потребуется для работы. Система была предназначена для оптимизации складских запасов, с оперативным избавлением от излишков.
  • Автоматизация расчета зарплаты, кадрового учета компании.

 

Остановлю внимание на главных нюансах внедрения проекта на производстве.

 

Похожее изображениеКартинки по запросу автоматизация производстваВ рамках работы удалось определить, что не учитывался ряд затрат. Новая программа позволила нам наладить жесткий контроль всех существующих издержек. Нам пришлось изменить не только расчет стоимости заказа, но также порядок различных операций в программе, отказавшись от ряда из них из-за ненужности.

 

Проявляться первые позитивные изменения начали уже спустя год с момента начала работы системы.

 

Значительно упростился контроль выполнения заказа. Особенность новой программы — по мере реализации заказа изменяется его статус. Отвечает за каждый статус заказа отдельный сотрудник компании. Преимущество в том, что менеджер всегда видит текущий этап, на котором находится заказ. Продавцам не придется бегать по разным кабинетам, получают больше времени для работы непосредственно с клиентами.

 

Что еще дает новая система учета владельцу бизнеса?

 

1) Улучшение прозрачности и точности расчета зарплат сотрудникам. Формировать и учитывать нормо-часа рабочего стало намного легче. Рабочим на производстве выплачивается процент с каждого изготовленного им изделия, если оно выполнено в срок. Данный подход хорошо мотивирует рабочий персонал.

 

2) Уменьшение остатков товаров. Компания-заказчик теперь можем более оперативно проводить анализ остатков сырья на складе, с их быстрым использованием. К примеру, Компания получила 15 заказов: для 5 из них предназначалось определенный вид сырья. Но трое из них получают его по одной цене, двое — по другой, более высокой. Имея в использовании автоматизированную систему учета, менеджер теперь сможет оперативно оценить ситуацию на складе, понять необходимость в закупке дополнительного сырья и принять решение о запуске заказа в производство, не ожидая поступления дополнительных партий сырья. Ранее таких возможностей не было и иногда продукция производилась в излишке.

 

Похожее изображение3) Вдвое сократили объем брака. На 50% сокращено количество некондиционной продукции на производстве. Достичь такого эффекта удалось благодаря нескольким основным обстоятельствам. Прежде всего, у отдела технического контроля всегда имеются необходимые характеристики заказа, с проверкой на каждом этапе. Во-вторых, материал операторам предоставляется строго по нормативу. Третье: точно рассчитывается, себестоимость полуфабриката для повышения контроля по наиболее ответственным операциям. Благодаря подобным мерам удалось снизить вероятность производства бракованной продукции.

 

Автоматизация производства и сопутствующие изменения позволили существенно уменьшить себестоимость продукции, с повышением объема производства. Количество заказов и клиентов стабильно возрастало. Производитель создавал более качественный продукт в более короткие сроки, что не могло не радовать заказчиков и положительно влиять на репутацию и развитие компании.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *